【一】、催化燃燒廢氣裝置的廣泛適用情況
催化燃燒廢氣裝置是用催化劑使廢氣中可燃物質(zhì)在較低溫度下的凈化方法。所以，催化燃燒又稱為催化化學(xué)轉(zhuǎn)化。由于催化劑加速了的歷程，大多數(shù)碳?xì)浠衔镌?00度到450度的溫度時，通過催化劑就可以。
1、活性好。催化劑的活性好壞直接影響催化燃燒的化學(xué)轉(zhuǎn)化率。而轉(zhuǎn)化率不僅與催化活性材料自身的活性有關(guān)，而且與催化載體的物理形狀有著直接關(guān)系。所以，在選擇適應(yīng)的催化活性材料的同時，還要考慮催化載體的物理形狀，確定催化劑有較高的活性，達(dá)到催化燃燒凈化的目的。
2、熱穩(wěn)定性好。由于廢氣的溫度隨時變化，如果催化劑不能適應(yīng)相應(yīng)范圍內(nèi)的溫度變化，催化劑的性能就會下降，凈化效率就會降低。因此，催化劑要具備適應(yīng)相應(yīng)范圍內(nèi)的溫度變化。
3、強度不錯。在催化燃燒過程中，催化劑往往會因高溫、振動和氣流等因素的作用，使催化劑產(chǎn)生破裂和磨損，破裂和磨損會催化劑的活性降低，增加催化劑床層的壓降，影響凈化效果。
4、壽命長。催化活性材料大都比較昂貴，所以，設(shè)計時選用催化劑時應(yīng)盡量使用壽命較長的催化劑。
催化燃燒廢氣裝置性能特點：
用金屬鉑、鈀鍍在蜂窩陶瓷載體上作為催化劑、凈化效率還不錯，設(shè)備壽命長、且氣體流暢阻力?。辉O(shè)施完備：阻火除塵器、泄壓孔、超過溫度警報等保護(hù)設(shè)施全；預(yù)熱15到30分鐘全功率加熱。工作時只消耗見機功率即可，當(dāng)廢氣濃度較低時，自動間歇補償加熱；余熱可以返回烘道用來烘干工作，降低原烘道中消耗功率；也可供工廠其它方面熱能回用。
催化燃燒廢氣裝置處理注意事項：
廢氣成分中，不能含有下列物質(zhì)；有高粘性的油脂類。如磷、鉍、砷、銻、汞、鉛、錫；的粉塵；設(shè)備選型時，注明廢氣的成分、濃度及出口溫度；設(shè)備安裝場所無腐蝕性氣體，并有良好的防雨措施；設(shè)備所需電源為：三相交流380V頻率50Hz。
【二】、催化燃燒裝置的催化劑在使用過程
催化燃燒設(shè)備中的催化劑在使用過程中隨著時間的延長活性會逐漸地下降，直至失去活性。RCO催化燃燒裝置被稱為蓄熱式活性炭吸附濃縮；該催化燃燒裝置是通過活性炭對廢氣進(jìn)行吸附過濾，過濾后的潔凈氣體，通過15米煙囪高空排放；被吸附于活性炭內(nèi)的廢氣，通過RCO催化燃燒爐釋放出的高溫氣體，對活性炭吸附箱進(jìn)行脫附，脫附出的廢氣經(jīng)RCO燃燒爐進(jìn)行催化處理。企業(yè)的工作生產(chǎn)時間，根據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)時間，適當(dāng)?shù)倪x擇催化燃燒廢氣處理設(shè)備rco，如果工廠為8小時生產(chǎn)制度，可選擇離線脫附的催化燃燒裝置，這樣可以為企業(yè)節(jié)約設(shè)備成本，如果是24小時生產(chǎn)制度，企業(yè)就要選擇在線脫附的廢氣處理催化燃燒rco設(shè)備，這樣能為企業(yè)節(jié)約大量的時間成本！催化燃燒裝置反應(yīng)溫度在260℃~380℃之間，反應(yīng)溫度低。燃燒全部，然后產(chǎn)物為CO2和H2O，不產(chǎn)生二次污染，燃燒過程中產(chǎn)生大量熱量。蓄熱式燃燒能耗低。燃燒產(chǎn)生的熱量能使燃燒室溫度保持在260℃以上，停止一組或多組加熱管工作，若廢氣濃度還大，室內(nèi)溫度繼續(xù)升高，則停止加熱管工作，只消耗風(fēng)機功率即可。當(dāng)廢氣濃度較低時，自動間歇補償加熱。催化燃燒循環(huán)系統(tǒng)中的催化劑蜂窩陶瓷做載體，內(nèi)浸漬貴金屬鉑和鈀，具有高凈化速率、高溫及長使用壽命等特點廢氣起先通過干式過濾系統(tǒng)過濾掉空氣中的顆粒，灰塵。干式過濾系統(tǒng)包含初、中效過濾兩部分?？梢允箯U氣達(dá)到吸附箱的空氣是干燥的。每個吸附箱活性炭的填充量為3立方。能吸附空氣中的廢物。
催化燃燒裝置的活性炭吸附箱內(nèi)均設(shè)有溫度傳感系統(tǒng)、高溫防護(hù)系統(tǒng)，設(shè)備的安穩(wěn)運行。吸附介質(zhì)選用高典值蜂窩型活性炭，吸附速率不錯，風(fēng)阻系數(shù)小，具有優(yōu)良的吸附、脫附性能和氣體動力學(xué)性能。催化燃燒一般采用燃?xì)庾鬏o助燃料，也可用燃料油、電加熱等作輔助燃料。助燃一般用凈化后的氣體，如果凈化后的氣體不能作為助燃，則應(yīng)引入空氣助燃。