{一}、濾筒除塵器的保養(yǎng)維護(hù)
　隨著新材料不斷地發(fā)展對(duì)除塵器的結(jié)構(gòu)和濾料進(jìn)行了改進(jìn)，使得濾筒除塵器廣泛地應(yīng)用于水泥、鋼鐵、電力、食品、冶金、化工等工業(yè)，整體容量增加數(shù)倍，成為過濾面積>2000m2大型除塵器，是解決傳統(tǒng)除塵器對(duì)粉塵收集難、過濾風(fēng)速不錯(cuò)、清灰效果差、濾袋易磨損破漏、運(yùn)行成本不算低的方案，和市場上現(xiàn)有各種袋式、靜電除塵器相比具有過濾面積大、壓差低、低排放、體積小、使用壽命長等特點(diǎn)，成為工業(yè)除塵器發(fā)展的新方向。
濾筒除塵器早在20世紀(jì)70年代就已經(jīng)出現(xiàn)，具有體積小，投資省，易維護(hù)等優(yōu)點(diǎn)，但因其設(shè)備容量小，難組合成大風(fēng)量設(shè)備，過濾風(fēng)速偏低，應(yīng)用范圍窄，在糧食、焊接等行業(yè)應(yīng)用，所以來未能大量推廣。
濾筒除塵器的保養(yǎng)維護(hù)：
1、根據(jù)除塵系統(tǒng)的吸塵量確定除塵設(shè)備收塵量，確定排灰周期。
2、根據(jù)壓縮空氣系統(tǒng)中氣水分離器的氣包積水情況來確定排水周期。
3、經(jīng)常檢查除塵器脈沖清灰系統(tǒng)是否正常噴吹，如不正常則著重檢查脈沖閥膜片、電磁閥有無失靈或損壞，并應(yīng)及時(shí)維修或替換。
4、根據(jù)設(shè)備運(yùn)行阻力的變化波動(dòng)定期檢查設(shè)備的運(yùn)行是否正常。
5、根據(jù)易損件清單定期檢查易損件的使用情況并及時(shí)替換。
6、定期對(duì)設(shè)備上需潤滑的部件補(bǔ)充潤滑油。擺線針輪減速器每六個(gè)月替換一次齒輪箱內(nèi)的2#鈉基潤滑脂，軸承潤滑點(diǎn)每周補(bǔ)充一次2#鋰基脂。
7、定期檢查壓差傳送器是否有堵灰現(xiàn)象，及時(shí)進(jìn)行清理。
濾筒除塵器以濾筒作為過濾元件所組成或采用脈沖噴吹的除塵器。濾筒除塵器按安裝方式分，可以分為斜插式，側(cè)裝式，吊裝式，上裝式。濾筒除塵器按濾筒材料分，可以分為長纖維聚酯濾筒除塵器，復(fù)合纖維濾筒除塵器，濾筒除塵器，阻燃濾筒除塵器，覆膜濾筒除塵器，納米濾筒除塵器等。
{二}、哪些因素會(huì)導(dǎo)致小型濾筒除塵器的排放標(biāo)準(zhǔn)
　小型濾筒除塵器是近年來在國內(nèi)產(chǎn)生灰塵行業(yè)使用較廣泛的一種除塵器、占地面積較小、維修方便等特點(diǎn)。在小型濾筒除塵器使用的過程中，假如排放超標(biāo)且除塵器的運(yùn)行壓力比設(shè)計(jì)的過低，極有可能是除塵濾筒的表面初始粉層不足，其原因可能是濾筒的過濾速渡過高、濾筒的清洗周期過短、噴吹壓縮空氣的壓力過高、粉塵的負(fù)載性降低等。
小型濾筒除塵器粉塵的負(fù)載降低可能來自生產(chǎn)率的降低，或許是小型濾筒除塵器的管制體系的檢查、調(diào)節(jié)形成的，處理的方式：不妨選用用輕負(fù)荷慢起始升載或許選用預(yù)覆粉塵的方式來處理。有研討表明：過高的過濾速度，粉塵的排除率會(huì)增添，太高的過濾沖氣速度，會(huì)使一起始的粉塵層破裂，和粉塵沖鋒濾袋而形成太過磨損，倘若此時(shí)洗刷除塵濾袋次數(shù)過高極易形成濾袋的織物松散，這些因素全部會(huì)使小型濾筒除塵器的排放有所超標(biāo)。
除此之外，建議每2年換一次除塵器的濾筒。而且在安裝前對(duì)各部件進(jìn)行清點(diǎn)及檢查，如有缺損或變形，要進(jìn)行補(bǔ)齊、修整后方可安裝。