[一]、影響濾筒式除塵器排放標(biāo)準(zhǔn)的主要因素
　粉塵負(fù)荷的降低可能來自產(chǎn)量的降低，也可能來自對(duì)筒式過濾器控制系統(tǒng)的檢查和調(diào)整。解決方法：輕載時(shí)可緩慢增加負(fù)荷，也可對(duì)粉塵進(jìn)行預(yù)涂。研究表明：過快的過濾速度，粉塵的排放速率會(huì)增大，過快的過濾速度，粉塵會(huì)在開始時(shí)破碎，并對(duì)濾芯產(chǎn)生影響，從而造成過度磨損，如果此時(shí)濾芯的清洗次數(shù)過多，容易造成濾芯的織物松動(dòng)，這些因素會(huì)導(dǎo)致除塵器的排放超標(biāo)。
設(shè)置濾筒式除塵器的脈沖清洗時(shí)間時(shí)，需要能濾筒式除塵器在壓力下工作而不發(fā)生故障。脈沖清洗周期較長。脈沖清洗時(shí)間需要能初始粉塵不易脫落。清洗時(shí)間越短越好。如果初始粉塵層不足，可延長清洗頻率。如果采用壓差控制，效果越好，可以提除塵效果好器進(jìn)出口壓力的設(shè)定值。
如果濾芯清洗后才出現(xiàn)過多排放，則需要檢查清洗壓縮空氣壓力是否過高。在使用濾筒除塵器的過程中，如果排放量超標(biāo)，過濾器的工作壓力低于設(shè)計(jì)值，很可能是筒式過濾器表面的初始粉塵層不足。原因可能是筒式過濾器的過濾速度太高，清洗周期太短，注入的壓縮空氣壓力太高，粉塵負(fù)荷降低。
濾筒式除塵器入口粉塵濃度越高，濾料折疊次數(shù)可以選少一點(diǎn)，折寬選淺一點(diǎn)，即過濾面積少一點(diǎn)，這樣越有利于清灰。
[二]、小型濾筒除塵器運(yùn)行情況的好壞
　對(duì)于粉塵類型回旋曲相應(yīng)的小型濾筒除塵器，例如靜電含量較高，容易燃燒的粉塵中，我們會(huì)采用聚酯長絲纖維材質(zhì)的小型濾筒除塵器，安裝到設(shè)備中。這種纖維材質(zhì)的小型濾筒除塵器普遍應(yīng)用于風(fēng)機(jī)，油箱，過濾壺，空氣凈化器，挖掘機(jī)，凈水器，水泵，離心機(jī)，壓縮機(jī)，烤漆房，吸塵器，洗衣機(jī)等設(shè)備。在選擇設(shè)備的小型濾筒除塵器時(shí)我們會(huì)對(duì)小型濾筒除塵器的架子進(jìn)行詳細(xì)的檢測(cè)，在厚度、硬度、進(jìn)行嚴(yán)格的要求，打磨車間除塵設(shè)備適當(dāng)?shù)臅?huì)根據(jù)粉塵的濕度選擇鍍鋅的骨架以防生銹，影響小型濾筒除塵器使用壽命。
小型濾筒除塵器運(yùn)行情況的好壞，壓力損失上升的快慢以及清灰效果的好壞有著重要關(guān)系。在脫硫式除塵器中，粉塵顆粒很容易板結(jié)在濾筒的表面，導(dǎo)致濾料的表面粘附黏性物質(zhì)，此時(shí)，若想達(dá)到較為理想的清灰效果就需要較高的噴吹壓力和比較頻繁的噴吹頻率，這就會(huì)造成能量損耗，因此選擇適當(dāng)?shù)倪^濾材料對(duì)噴吹系統(tǒng)有著影響。許多工程中都存在著濾筒反吹中清灰不好的問題，在鍋爐除塵處理工程中試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，發(fā)現(xiàn)早期的清灰效果比預(yù)期的情況好，但在工作一段時(shí)間后卻不達(dá)到設(shè)計(jì)要求。通過調(diào)整脈沖閥的噴吹間隔，效果卻仍舊不甚理想，在改變噴嘴的基礎(chǔ)上又提升噴吹壓力，使得反吹過程中存在的清灰不好現(xiàn)象解決。