催化燃燒法的核心技術(shù)是選擇的催化劑，使用不同的催化劑的效果大不相同。目前，催化燃燒法使用的催化劑主要有貴金屬催化劑、復(fù)合氧化物催化劑和稀土元素催化劑三種。

催化燃燒是用催化劑將氣體中的可燃組分在較低溫度下氧化分解的凈化方法。溶劑蒸汽氧化分解生成二氧化碳和水，釋放熱量。催化燃燒也和熱燃燒一樣，將待凈化處理的氣體混合均勻，預(yù)熱到催化劑所需的起火溫度，使氣體中的可燃組分開(kāi)始氧化放熱反應(yīng)。通常，催化燃燒的處理溫度為200-400攝氏度，空間速度取15000-25000每小時(shí)，滯留時(shí)間0.24-0.14秒。氣體溫度愈高，可燃組分濃度愈高，催化劑起燃溫度愈低則預(yù)熱所需的熱量愈少。濃度下，生成的氧化反應(yīng)熱足以維持連續(xù)的反應(yīng)過(guò)程，不再需要輔助熱，達(dá)到自燃狀態(tài)。此時(shí)，設(shè)備的運(yùn)行將更經(jīng)濟(jì)。但是，催化劑的耐熱溫度是可能的，因此可燃組分的濃度并不越高越好，需要控制在適當(dāng)?shù)姆秶鷥?nèi)。當(dāng)待凈化處理的氣體中含有可使催化劑中毒和劣化的物質(zhì)時(shí)，采取各種預(yù)處理措施，這樣可以廢氣治理加。

催化燃燒方法是一種實(shí)用簡(jiǎn)便的廢氣凈化處理技術(shù)，該技術(shù)是將物分子在催化劑表面作用發(fā)生氧化轉(zhuǎn)化為的二氧化碳和水的方法，又稱(chēng)為催化氧化或催化氧化方法。一種發(fā)明為工業(yè)苯廢氣的催化燃燒技術(shù)，應(yīng)用的是低成本的非貴金屬催化劑，催化劑基本由CuO、MnO2、銅錳尖晶石、ZrO2、CeO2、鋯、鈰固溶體構(gòu)成，可降低催化燃燒的反應(yīng)溫度，提高催化活性，還可以大幅度延長(zhǎng)催化劑壽命。一種發(fā)明為催化燃燒催化劑，用于廢氣凈化處理的催化燃燒催化劑，由塊狀的蜂窩陶瓷載體骨架與涂覆其上的涂層以及貴金屬活性組分組成。該催化劑的涂層由Al2O3、SiO2和一種或幾種堿土金屬氧化物共同形成的復(fù)合氧化物組成，因而具有良好的性能，貴金屬活性組分以浸漬法擔(dān)載，其利用率好。

催化燃燒設(shè)備應(yīng)用范圍

1、可用于溶劑凈化處理(苯、醇、酮、酯、酚、醚、烷等混合廢氣)。

2、適用于電線(xiàn)、電纜、油漆線(xiàn)、機(jī)械、馬達(dá)、化工、儀表、汽車(chē)、自行車(chē)、摩托車(chē)、發(fā)動(dòng)機(jī)、磁帶、塑料、家電等行業(yè)的廢氣凈化。

3、可用于各種干燥線(xiàn)、印刷鐵罐、表面涂裝、印刷油墨、馬達(dá)絕緣處理、鞋膠等干燥線(xiàn)，凈化各工序產(chǎn)生的廢氣。

催化燃燒設(shè)備部件說(shuō)明

阻火過(guò)濾器-由多層絲網(wǎng)構(gòu)成，可以阻止火焰通過(guò)，過(guò)濾氣體中的大污垢，是本凈化裝置的裝置之一

熱交換器-板式結(jié)構(gòu)，其作用是利用催化反應(yīng)釋放熱量，加熱進(jìn)氣，提高熱能利用率，減少加熱電力

預(yù)熱室-電熱管加熱，提高進(jìn)氣溫度達(dá)到催化反應(yīng)條件

熱電阻-利用鎳鋼帶不銹鋼保護(hù)管的熱電阻

催化燃燒設(shè)備凈化裝置的特點(diǎn)

1、用金屬鈀、白金鍍?cè)诜涓C陶瓷載體上作為催化劑，純利潤(rùn)達(dá)到95-90%，壽命長(zhǎng)，而且氣體流暢，阻力小。

2、設(shè)施完備：有阻火除塵器、泄壓孔、超溫報(bào)警等保護(hù)設(shè)施。

3、耗用功率：預(yù)熱15～35分鐘全功率加熱，工作時(shí)只消耗風(fēng)機(jī)功率即可。廢氣濃度低時(shí)，自動(dòng)間歇補(bǔ)償加熱。

4、馀熱回收利用:馀熱可返回干燥工作，降低原干燥工作中消耗電力的工廠(chǎng)其他方面的熱能回收(作為浴室、散熱器等熱源)。

5、可以選擇電加熱和氣加熱等多種加熱方式。

6、本裝置可用于吸附飽和的活性炭脫附。

催化燃燒裝置設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮以下幾方面問(wèn)題：

1、氣流和溫度均勻分布。要使通過(guò)催化劑表面的氣流和溫度分布均勻，并火焰不直接接觸催化劑表面，燃燒室具有足夠的長(zhǎng)度和空間。催化燃燒裝置應(yīng)具有良好的保溫效果。爐體一般采用鋼結(jié)構(gòu)外殼內(nèi)襯耐火材料，或采用雙層夾墻結(jié)構(gòu)。

2、清洗和更換方便。催化劑反應(yīng)器一般應(yīng)設(shè)計(jì)成裝卸方便的模型抽屜結(jié)構(gòu)，便于清洗和更換催化劑載體。

3、輔助燃料和燃料。催化燃燒一般采用氣體作為輔助燃料，也可采用燃料油、電加熱等作為輔助燃料。助燃一般使用凈化后的氣體，如果凈化后的氣體不能作為助燃，則應(yīng)引入空氣助燃。

4、高轉(zhuǎn)化速度。催化燃燒是不可逆的放熱反應(yīng)，無(wú)論反應(yīng)進(jìn)入哪個(gè)階段，都需要在盡可能高的溫度下進(jìn)行，以獲得較高的轉(zhuǎn)換速度。但是，操作溫度受催化劑的耐熱溫度、高溫材料的獲得、熱能的供給、副反應(yīng)等條件的限制。因而實(shí)際生產(chǎn)中應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況恰當(dāng)?shù)剡x擇。