使用脈沖袋式除塵器前，應(yīng)注意含塵氣體進(jìn)入脈沖袋式除塵器箱體后，粉體產(chǎn)生的慣性、擴(kuò)散、粘附、靜點(diǎn)等作用使粉塵附著在袋子表面。清潔氣體骨架通過袋間隙從凈化器室排出，脈沖袋式除塵器上的灰塵通過反吹或振動脫離袋，從袋式過濾器的工作原理進(jìn)入料斗，工作阻力在相應(yīng)范圍內(nèi)隨著袋式灰塵的增加，阻力的變化也會導(dǎo)致脈沖袋式除塵器設(shè)備通風(fēng)量的波動，對粉塵的分離也有很大的影響。脈沖袋式除塵器的煙氣溫度一般高于露點(diǎn)溫度的10度以上。否則，一旦結(jié)露，大量灰塵就會附著在除塵器的袋子上，阻力就會增加，嚴(yán)重時會導(dǎo)致系統(tǒng)工作失效。

雖然脈沖袋式除塵器和管道在設(shè)計(jì)中考慮了許多方面的影響，但由于設(shè)備生產(chǎn)和安裝工程中的誤差，工藝設(shè)備安裝后立即投入生產(chǎn)，難以達(dá)到預(yù)期效果。為了盡快投入生產(chǎn)，需要在投入生產(chǎn)前進(jìn)行試運(yùn)行。通過試運(yùn)行進(jìn)一步發(fā)現(xiàn)問題，采取相應(yīng)措施進(jìn)行調(diào)整，不僅可以避免正式生產(chǎn)中的問題，而且影響生產(chǎn)，而且可以提除塵效果好系統(tǒng)的良好工藝效果，因此該環(huán)節(jié)不容忽視。

此外，脈沖袋式除塵器工作溫度高，處理風(fēng)量小，設(shè)備簡單，更容易避免煙氣冷凝。確定煙氣除塵的適當(dāng)工作溫度，非常需要保持良好的過濾條件，延長濾袋的使用壽命。各種濾布的強(qiáng)度隨溫度、濕度、運(yùn)行時間等因素而變化。高溫?zé)煔鈨艋瘯r，應(yīng)根據(jù)濾布的耐熱性、煙氣成分等進(jìn)行。正常的室溫粉塵空氣除塵，只有濕度是一個問題，但也只是防止明水進(jìn)入除塵系統(tǒng)，通常相對簡單。對于高溫?zé)煔獬龎m，不僅控制煙氣過高溫度，防止過濾布燃燒，而且控制過低溫度防止煙氣冷凝腐蝕在粉塵煙氣脈沖袋式除塵器凈化過程中，只要過濾布的耐溫條件允許，煙氣溫度應(yīng)盡可能高，以保持除塵器內(nèi)部干燥，正常除塵，創(chuàng)造良好的運(yùn)行條件。

脈沖袋式除塵器老化的主要原因是與水的反應(yīng)，以及與酸、堿或溶劑蒸氣的接觸反應(yīng)，或?yàn)V布不應(yīng)掛得太松或太緊，太松容易積塵，太緊容易拉壞。更換布袋，先用壓縮空氣吹干，然后檢查是否有洞，修補(bǔ)后留下更換。如果布袋被灰塵粘住，用水沖洗，冷卻干燥，因異常高溫硬化收縮，新工藝舊布袋不得混合，以免損壞時間影響除塵設(shè)備的正常運(yùn)行。

改造后的脈沖袋式除塵器式除塵器與其他除塵器有許多相似之處。其原理基本上是通過除塵器的風(fēng)扇將含有大量灰塵的氣體從入口進(jìn)入除塵設(shè)備，然后通過導(dǎo)流管將吸入的氣體送到除塵器的其他組成部分，然后通過導(dǎo)流管對灰塵進(jìn)行處理，將一些顆粒較大的灰塵和小的灰塵分離出來，分離出來的大顆?；覊m直接落入灰斗中，但小的灰塵會隨著空氣流動進(jìn)入各種處理設(shè)備的過濾區(qū)，過濾區(qū)過濾后的清潔氣體會通過其他設(shè)備排出，從而達(dá)到過濾的效果。